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电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程
- 分类:公司新闻
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- 发布时间:2017-09-04
- 访问量:45
电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程
【概要描述】电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程工艺流程:12.4.1施工准备1.复核检查进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等,均为符合设计要求;外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等缺陷。2.施放电缆机具安装:采用机械施放时,将动力机械按施放要求就位,并安装好钢丝绳和滑轮,锚定装置、牵引电缆用钢丝网套、牵引头等;人力施放电缆时事先将滚轮按设计位置安装好。3.电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压试验。(1)绝缘电
- 分类:公司新闻
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- 发布时间:2017-09-04
- 访问量:45
电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程
工艺流程:
12.4.1施工准备
1.复核检查进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等,均为符合设计要求;外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等缺陷。
2.施放电缆机具安装:采用机械施放时,将动力机械按施放要求就位,并安装好钢丝绳和滑轮,锚定装置、牵引电缆用钢丝网套、牵引头等;人力施放电缆时事先将滚轮按设计位置安装好。
3.电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压试验。
(1)绝缘电阻测试:100V以下的电气设备或电缆回路采用250V兆欧表。
500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表。
3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表。
10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表。
1000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。测试绝缘电阻不低于10MΩ。1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格;绝缘电阻达不到10MΩ应做交流工频耐压试验,时间1min应无闪络击穿现象。
(2)电缆应作耐压和泄漏电流试验,试验标准见本规程6.3.20条的规定
(3)纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。用清洁干燥工具将绝缘剥开并将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发生叭叭声音或有泡沫,说明电缆已受潮;也可将纸浸入150℃的电缆油(变压器油)中,若无嘶嘶声或白色泡沫出来,就证明电缆是干燥的,试验时不应用手直接拿绝缘纸,防止纸吸收手上潮气;电缆受潮应切割一段再试,直到合格为止。
(4)受检油浸纸绝缘电缆铅包电缆应立即用焊料(铅锡合金铅65%锡35%)把电缆头封好。其他电缆用橡皮布密封后再用塑料胶带包好;也可用密封胶封好,保证密封不透水。橡塑护套电缆应有防晒措施。
4.建立施工过程指挥联络系统,统一指挥调度,以免发生质量或安全事故。
5.桥架敷设多根电缆时,应根据实际情况作出电缆排列图表,根据图表排出先后施放电缆顺序,以防电缆交叉和混乱。
12.4.2施放电缆
1.电缆存放和二次搬运:电缆盘不应平放贮存和平放运输,以免挤压或电缆线圈混乱。在运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆两端应固定,线圈不应松驰。装卸电缆不应使电缆盘受到损伤,装卸车时应尽可能使用汽车吊,吊装时应在电缆盘轴心穿一钢管,钢管用钢索卡卡牢,两端保持平衡进行吊装。如确无机械需用人力装卸时,可用跳板斜搭在汽车上,两根跳板应并行一致,装车时电缆盘轴心穿一根钢管,两端用绳子用人牵着,电缆盘用人推着,有一个人统一指挥,将电缆盘滚上车,卸车时电缆盘轴心穿一钢管,两端绳子用人牵着固定在临时桩上,桩应牢固,将电缆盘缓慢的滚下,滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。严禁将电缆盘直接由车上推下。
用汽车搬运时,电缆盘应用垫木垫牢,并绑扎牢固,防止电缆盘滚动。行车时货车厢内严禁站人,人货不得混装。
电缆运到现场后,应尽量放在预定的敷设位置,尽量避免再二次搬运。
2.将电缆盘置入放线架
(1)将电缆盘滚到敷设电缆放线架前,滚动时应按电缆盘上所标箭头方向滚动,防止电缆松脱而混绞在一起;
(2)在滚动电缆盘前,应清理道路,道路应平整,无石块、砖头等硬物,道路如松软应铺装木板等,防止陷落,损伤电缆;
(3)电缆盘上的护板应齐全;当护板不齐全时,电缆外层应与地面保持100mm及以上的距离,而且路面应平整才能滚动。
(4)将电缆滚至预定地点,将钢轴穿入线盘轴中,钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相适应,使线盘能活动自如。钢轴穿好后可用吊车吊上放线架;如无吊车可用千斤顶将线盘顶起架设在放线架;
(5)电缆盘放入支架,距地高度应为50mm~100mm,能自由转动并使钢轴保持平衡,防止线盘在转动时向一端移动,放电缆时,电缆端头应从线盘的上端放出。
12.4.3电缆敷设
1.电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度,尽量减少电缆接头、合理使用每盘电缆。在放电缆一根电缆不够时,需有中间接头,应避开道路交叉处,建筑物的大门口,各种管道交叉处,在有多条电缆并列敷设时,电缆接头的位置必须错开,并不得少于2m,以保安全或以后检修。
2.工拉引敷设、采用人力敷设电缆,应根据路径的长短,组织劳力,沿电缆敷设处走动,并以人力和滚轮相结合的方法拉引,见图12.4.3(2),人工拉引应注意人力分布要均匀合理,负荷适当,统一指挥,电缆施放中,电缆盘两侧须有负责转盘与刹盘滚动的专业人员,为避免电缆受拖拉损伤,电缆一定要放在滚轮上,拉引的速度应均匀适当。
3.机械牵引:
主要牵引由机械来提供,大多由卷扬机组成,见图12.4.3(3a)目前有专用电缆牵引机;也可采用人工绞磨牵引;为保护电缆应装有测量拉力的装置,防止电缆不受拉力过大而损伤,电缆最大允许牵引强度见表12.4.3(3);当牵引机械拉到设置的电缆抗拉能力,可自行脱落,有条件的应装有测量敷设长度的测量装置;机械牵引,应配合各种型式的滚轮,见图12.4.4(3b)防止牵引时与地面磨擦而损坏。
图12.4.3(3a)电缆机械牵引示意图
1-制动;2-电缆盘;3-电缆;4-滚轮监视人;5-牵引头监视人;
6-防捻器;7-关轮监视人;8-张力计;9-卷扬机;10-锚碇装置
图12.4.4(3b)电缆敷设用的各种滚轮
表12.4.3(3) 电缆最大牵引强度(N/mm2)
牵引方式
牵引头
钢丝网套
受力部位
铜芯
铝芯
铅套
铝套
塑料护套
允许牵引强度
70
40
10
40
7
12.4.4桥架内电缆敷设
1.桥架内电缆水平敷设:应将电缆安排列图敷设,单层摆放,排列整齐,不得交叉,拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层。同等电压的电缆沿桥架敷设时,电缆水平净距不得小于35mm。首层两端,转弯处两侧及每隔5~10m应固定一次。
2.桥架电缆垂直敷设,一般宜自上而下敷设,在土建没拆吊车前,用吊车将电缆吊至楼层顶部;敷设前选好位置,架好电缆盘,电缆向下弯曲部位应用滑轮支撑电缆,在电缆轴和盘处以及楼层处应设制动和防滑措施;自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮和大绳人力牵引敷设,高层大截面电缆应用机械牵引敷设,敷设应安排列图进行,以免交叉,排列应整齐,间距应均匀,大于45°倾斜的电缆每隔2m处设固定点;垂直敷设于桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑电缆每1m应固定一次,其他电缆固定点为1.5m,控制电缆固定点应为1m。
3.电缆穿过防火墙及防火楼板时,应尽量水平或垂直敷设,应先垫上一层60mm的泡沫石棉毡或矿棉,放一层电缆,再放一层60mm的泡沫石棉毡或矿棉,再放一层电缆,依次放置;电缆敷设完成后,用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严,有些小洞可用电缆防火堵料堵塞。墙洞两侧应用不小于1.5mm厚的钢板将泡沫石棉毡或矿棉保护起来。在防火墙两侧1m以内厚度达到0.5mm~1mm,对铠装油浸纸绝缘电缆,先包一层玻璃丝布,再涂防火涂料厚度0.5mm~1mm或直接涂1~1.5mm防火涂料,作法见图12.4.4(3)。也可用膨胀型防火材料,按产品技术要求封堵。
图12.4.4(3)防火隔离段安装图
12.4.5电缆挂标志牌
标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固;标志牌应标明电缆编号、规格、型号、电压等级、电缆起始终点位置;电缆的两端、拐弯处,交叉处应挂标志牌,直线段每30m应挂一次电缆标志牌。标志牌做法参见图12.4.5
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